高速真空吸塑成型機

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高速真空吸塑成型機

所屬分類：全自動吸塑機
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發(fā)布日期：2021/01/29
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一、HX-76HD全自動PLC微電腦控制吸塑成型機適用范圍

可將各類膠片（PVC、PP、PE、POF、PPT、PTGF、APET、ABS、OPP、PS、PET等）通過不同的模具吸塑成不同形狀的塑膠罩，如玩具、五金、食品、電子、藥品、日用品、服裝，以及具有立體浮雕圖案的天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛(wèi)生材料等，形成精美的內(nèi)襯、外包裝，令產(chǎn)品耳目一新，提高競爭力。

二、HX-76HD全自動PLC微電腦控制吸塑成型機主要特點

1、省電

（1）電爐溫度采用PLC觸屏控制，1分鐘可設定好電爐溫度參數(shù)，節(jié)約調(diào)溫控時間；

（2）新增快速預熱功能，采用特制進口發(fā)熱絲夾棉發(fā)熱磚，電爐快速預熱3分鐘，發(fā)熱磚溫度可達300度，再等待2-3分鐘即可做貨（老機電爐預熱20分鐘左右），大大縮短開機等待時間，提高工作效率，且較傳統(tǒng)發(fā)熱磚省電20%左右；

（3）新增電爐錯位調(diào)節(jié)功能，某些寬度片材可錯位調(diào)節(jié)電爐，關閉多一排發(fā)熱磚，省電六分之一；

2、省料

（1）本機采用5P三菱變頻馬達拉片，拉片速度快，更易于調(diào)整，且拉片長度精確，降低材料及電能損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

（2）特定雙排尖針鏈條傳動，高速運轉(zhuǎn)仍保持穩(wěn)定，靈活的長寬調(diào)整裝置，安裝精準、使本機更能最大限度的利用膠片，定制片材只需按排摸好的模盤尺寸下多2.5-3CM料（傳統(tǒng)機4-5CM），按600MM模盤算，較傳統(tǒng)機最少省料六十分之一，按一年壹臺生產(chǎn)180噸料算，一年可節(jié)省3噸片材；

（3）采用3KW大功率拉片馬達，片材最厚可拉2mm；

3、高效

（1）本機采用特定高強耐磨鋁身鐵芯大梁，鐵大梁的壽命，鋁大梁的冷卻效果，大梁及模盤配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量，生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)機快一倍；

（2）采用最新2P風鼓馬達，風鼓風輪加大，且風鼓可翻蓋清洗，冷風更大，冷卻更快；可選擇加裝冷凝冷風，使風鼓吹冷凝風，冷卻更快，提高效率；

（3）本機成型尺寸比市面上大部分普通標準機長30MM，寬50MM，增加最大成型可調(diào)面積，提高生產(chǎn)效率；

4、熱吹風、冷模風功能（選配）

特別高要求產(chǎn)品,可通過加裝熱吹風系統(tǒng)，讓吸塑產(chǎn)品整體厚薄更均勻，水紋大大減少；

冷模功能，冷卻模具加快定行，提高效率，同時降低PVC吸塑速度過快而引起的PVC泡殼不夠透亮的問題，；

5、數(shù)據(jù)儲存

本機為PLC觸屏控制，在第一次產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，只需將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的參數(shù)通過PLC儲存下來，以后客戶重復下單時，將之前儲存的生產(chǎn)參數(shù)重新調(diào)用，即可快速生產(chǎn)，實現(xiàn)一次成型，又可減少調(diào)機試片的損耗。

三、標準機主要配置及規(guī)格參數(shù)：

品牌配置優(yōu)勢			技術參數(shù)
1	真空泵	德國 100m3/H	1	電源	三相四線380V50/60HZ
2	冷水機	5P雙風扇冷水機	2	電爐功率	最大36KW
3	觸摸屏	臺灣“臺達10寸”	3	實際耗電	18-20KW /H
4	PLC控制器	臺灣“臺達60點”	4	氣壓值	6~7KG
5	變頻器	日本“三菱”5P	5	成型長度	1250mm
6	繼電器	日本“OMRON”25個	6	成型寬度	420-760mm
7	電磁閥	日本“CKD”7個	7	底盤行程	350mm
8	潤滑過濾器	日本“CKD”1套	8	材料厚度	0.1-2MM
9	編碼器	日本“NEMICON”	9	模盤	萬能底盤1個
10	冷水噴槍	日本“MEIJI”14個	10	工作速度	1-10次/分
11	直通閥	意大利“CEME”3個	11	整機重量	3000KG
12	接觸器	韓國“JS”	12	機器尺寸	L7490×W1770×H2700mm
13	空氣開關	韓國“JS”
14	接近開關	韓國“AUTONICS”	16	氣缸	“志成”高效、穩(wěn)定、耐用
15	發(fā)熱磚	60組600W進口絲加棉陶瓷磚	17	溫控	AOYI“12路溫控模塊”5塊