正負壓成型裁切一體機型號
一、HX-6171三工位正負壓成型 裁切一體機機器介紹:
正負壓多工位成型機是我公司引進德國技術最新研發(fā)的針對包裝、食品、電子等行業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)品,該機具備加熱—成型—沖孔(需定制)—裁切—堆疊計數(shù)四工位全自動功能,也可定制最新款模內切三工位一體機(特別適合PP吸塑盒):加熱—成型(同步模內切)—裁切—堆疊計數(shù)三工位全自動正負壓。可適應PLA、PS、PET、PP、PVS、ABS等材料的各種碗、蓋、盒、碟、電子托盤、醫(yī)藥、工業(yè)等的吸塑包裝制品,該機應用廣泛,通用性強,正負壓成型機速度快,低耗能、噪音小、安全及衛(wèi)生程度高、操作維護方便等優(yōu)勢深受廣大客戶信賴。
二、HX-6171 (三工位熱成型機)機器參數(shù):
術語名稱說明 | 技術參數(shù) |
適用原料 | PP,PS,PET,PVC,OPS, PLA. |
最大成型模具面積 | 610×710mm可定制710×850mm大版面一體機 |
最小成型模具面積 | 400×450mm |
適用片材寬度 | 510-750mm |
適用片材厚度 | 0.15-1.2mm |
最大沖切面積 | 610×710mm |
裁切工位最大裁切力 | 80T |
成型模具最大開合行程 | 120mm |
裁切模具最大開合行程 | 120mm |
成型產(chǎn)品高度 | 100mm |
成型產(chǎn)品高度 | ≤500mm |
整機額定功率 | 62kw(實際消耗50%) |
電源接入 | 380V/50HZ(三相五線) |
整機重量 | 9000kg |
外觀尺寸 | L9.5m×M2.0m×H2.3m |
最大片材料卷徑 | 700mm |
工作效率 | 4-5s/模 |
冷卻方式 | 模具通循環(huán)水冷卻 |
客戶端氣源(外配 | 供氣量≥5.5m3 /min 氣壓0.6~0.8Mpa |
三、主要配置說明:
主要電子元件 | 品牌 Brands |
控制系統(tǒng) | 德國倍服系統(tǒng) & 匯川系統(tǒng) |
可編程控制器 | 德國倍服控制器 & 匯川控制器 |
觸摸屏顯示屏 | 昆侖通態(tài)觸屏15寸 |
溫控系統(tǒng) | 電腦數(shù)字一控一控溫 |
中間繼電器 | 日本歐姆龍 |
交流接觸器 | 韓國“LS” |
熱爐 | 三段加熱、上、下爐加熱 |
拉片伺服 | 匯川伺服 |
成型工位伺服 | 匯川原點記憶伺服 |
裁切工位伺服 | 匯川原點記憶伺服 |
堆疊伺服 | 匯川帶剎車伺服 |
接近開關 | 日本歐姆龍 |
光電開關 | 韓國奧拓尼克斯 |
安全光幕 | 國產(chǎn) |
開關電源 | 臺灣臺達 |
發(fā)熱磚 | 陶瓷發(fā)熱磚(瑞典進口發(fā)熱絲、熱電偶) |
真空泵 | 德國100m3 /H或國產(chǎn)160m3/H |
正壓閥 | 日本 SMC 超高速響應流體閥 |
冷卻系統(tǒng) | 6HP 增壓風冷冷水機 |
軸承 | 日本 NSK |
滾珠絲桿 | 臺灣 TBI |
動力氣缸 | 肇慶志成 |
電磁閥 | 日本CKD &臺灣 Maidman |
真空閥 | 自制大流量閥體 |
鏈軌 | 超高強度大梁 |
三聯(lián)件 | 日本CKD |
上料系統(tǒng) | 自動上料卷裝置,減輕工人勞動強度 |
機身板金 | 烤漆處理 |
雙排鏈條 | KMC,廠家磨尖處理.減少發(fā)生塑料粉. |
拉片鏈軌 | 德國特制型材,硬度達到維氏 85° |
四、機器特點:
機器在生產(chǎn)中的最高速度可達3秒/模,全部采用伺服控制系統(tǒng),采用最新型的伺服原點記憶功能(匯川伺服),三工位一體機模內切功能(定制)、自動鎖模功能(定制),省去換模對位時間,自動變軌功能,提高效率,加上整體先進配套的德國倍服自動化系統(tǒng)(可選),可適應各種片材。該機型具備最人性化的模具更換結構,大大縮短換模時間,先進的加熱系統(tǒng),采用智能模塊控溫,響應快,時間短,爭取最高效益,低成本。新型的電爐,上下爐加熱框全部使用不銹鋼加裝隔熱板材料設計,重量經(jīng),成本低,散熱快,簡潔的外觀。加熱器采用的進口發(fā)熱絲的陶瓷紅外線輻射加熱器,進口固態(tài)繼電器無觸點輸出,保證升溫快,精度高,穩(wěn)定,溫控誤差±1℃。
送片鏈條采用進口帶齒雙排滾子鏈,整體式鋁合金鏈條導軌,結構緊湊,導軌加裝冷卻水路、冷卻效率高,內循環(huán)水路,節(jié)省水源。各伺服電機都設置了熱保護裝置,以防止伺服電機因長期工作而過載過流而損壞設備,各電機均安裝了過流保護裝置。
五、客戶吸塑產(chǎn)品展示