HX-2615厚片吸塑成型機廠家
一、厚片吸塑機產品概述:
該機為半自動厚板材吸塑成型機,最大成型模具有效面積為1600*1300*300mm,該設備特點是結構合理、操作容易,只需人工上料取產品,所有動作只需觸摸屏設定好參數(shù)即全自動完成生產,適合于厚度為1至10毫米ABS、PP、HIPS 、PVC、PC、PE等熱塑性塑膠板材吸塑工件的成型。電氣主要控制系統(tǒng)采用臺達PLC高清晰度觸摸控制屏,整個系統(tǒng)人機界面操作。
二、厚片吸塑機工藝流程:
人工上料→ 壓料(自動)→上下加熱爐自動加熱(自動)→烤板防垂(自動)→上下加熱后退(自動)→吹泡(自動可選擇)→下模臺模具上升(自動)→真空成型(自動)→冷卻(自動)→反吹氣脫模(自動)→下模臺模具下降(自動)→壓料框上升(自動)→人工取料完成
三、技術參數(shù):
序號 | 元件名稱 | 備注或品牌 |
1 | 設備最大成型模具尺寸 | 長1600*寬1300*高300mm |
2 | 活動井口板 | 配活動調節(jié)模板井口,前后電動調節(jié)模具井口大小, |
3 | 上下模臺 | 匯川伺服電機運動升降 |
4 | 壓料架 | 翻轉夾料,自動調節(jié)無需單獨調節(jié)壓架 |
5 | 上加熱爐 | S型碳纖維瞬間發(fā)熱管,不銹鋼包圍結構電爐,加熱范圍1600mm*1300mm |
6 | 下加熱爐 | S型碳纖維瞬間發(fā)熱管,不銹鋼包圍結構電爐,加熱范圍1600mm*1300mm |
7 | 溫控系統(tǒng) | 微電腦穩(wěn)壓模塊,一控一配方儲存控溫 |
8 | 真空 | 配套真空泵級儲氣罐,配備二次可調節(jié)流量真空閥 |
9 | 電器控制系統(tǒng) | 匯川PLC配觸昆侖通態(tài)物聯(lián)網摸屏,歐姆龍繼電器,施耐德接觸器 |
10 | 氣動系統(tǒng) | 志誠氣缸品牌,臺灣亞德客電磁閥控制,配套儲氣罐 |
11 | 安全保護系統(tǒng) | 上料紅外線光柵報警保護,帶聲光報警器 |
12 | 模腔排熱功能 | 風機抽風排熱 |
13 | 紅外線防錘功能 | 歐姆龍光電防錘配單獨可調節(jié)流量氣控閥 |
12 | 吹泡功能 | 單獨可調節(jié)流量氣控閥控制 |
13 | 冷卻方式 | 雙口風機風冷(功率550W*4臺)加噴霧 |
14 | 模具成型方式 | 凹凸模加熱成型 |
15 | 脫模方式 | 氣壓反吹多段脫模,可設置多次震模吹氣 |
16 | 電源最大功率約 | 260Kw(正常使用功率根據車型模具大小而定) |
18 | 加熱功率 | 總功率154千瓦(正常使用功率根據車型模具大小而定) |
19 | 設備外形尺寸 | 約4000mm寬(左右)×4200長(前后)×2500高(含上模360) (具體以實際尺寸為準) |
20 | 生產速度 | 2~10分鐘/件(1-14mm) |
20 | 總重量(不含模具) | 約9T(參考) |
五、能源接口(需方提供):
(1)電源90平方三相五線制380V動力電源,零線也需90平方,
(2)氣源 :DN25壓縮空氣接口,壓力穩(wěn)定,0.6-0.8MP
(3)水源 :進壓力不低于0.2MP; DN15mm出水接口;
六、周圍環(huán)境條件:
(1)車間的環(huán)境溫度為-30~50°C,設備在此溫度范圍內正常運轉。
(2)最大地面載荷1噸/ m2。
(3)車間理想最大凈高:4m以上。
七、設備性能特點詳細介紹:
1、 整機采用臺達PLC控制,配有高清15寸觸摸屏作為人機界面;所有時間參數(shù)均可在觸摸屏上設置并監(jiān)視。設備具有診斷功能 ,和文件備份功能,觸摸屏實時顯示故障信息及排除措施,易于操作和維護。
2、壓料系統(tǒng):采用最新井口自動翻轉壓料電動調節(jié)井口大小,壓框根據井口大小隨意調節(jié),配備活動電動調節(jié)井口大小,換模具只需根據模具尺寸調節(jié) 大小即可不需要重新做井口板,達到簡單快速換模,操作區(qū)域安裝安全光柵,操作員完全隔離成型區(qū)域并按確認按鈕后機械方可動作。
3、加熱爐:采用碳纖維S型加熱管瞬間升溫,每個加熱單元配有短路過載保護,鏡面反光板加硅酸鋁超級隔熱板保溫,達到熱量不流失節(jié)能效果,(板材加熱時通電,不加熱時電爐自動斷開,節(jié)能省電,加熱元件壽命達到5000小時以上),電爐框采用不銹鋼包圍焊接并配不銹鋼蓋板,防止高溫腐蝕和灰塵掉落模具。
4、加熱板材溫度:采用微電腦溫控調整穩(wěn)壓模塊一控一單獨控制加熱單元的溫度,調溫精準易操作,有效提高產品合格率。所有溫度在觸摸屏里調節(jié),做過的模具溫度配方可保存便于以后使用。
5、加熱爐進退:采用變頻馬達帶齒條同步驅動,進退快速平穩(wěn),下電爐采用精密減速氣缸,故障或者斷電可瞬間退爐防止料片下墜損壞電爐,在材料烤片下墜低于安全高度也會強制退下爐。