一、HX-76HS全自動伺服驅動吸塑成型機適用范圍：

可將各類膠片（PVC、PP、PE、POF、PPT、PTGF、APET、ABS、OPP、PS、PET等）通過不同的模具吸塑成不同形狀的塑膠罩，如玩具、五金、食品、電子、藥品、日用品、服裝，以及具有立體浮雕圖案的天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛(wèi)生材料等，形成精美的內襯、外包裝，令產品耳目一新，提高競爭力。

二、HX-76HS全自動伺服驅動吸塑成型機主要特點

1、省電

（1）電爐溫控采用了觸屏控制，一鍵可設置60個溫控，節(jié)約調溫控時間，60個溫控也可單獨調壓，并且電爐內部裝有溫度探頭，可更直觀觀看電爐溫度溫度均衡情況。

（2）新增快速預熱功能，采用最新型節(jié)能發(fā)熱磚，電爐只需快速預熱1-2分鐘，再等待3-5分鐘讓發(fā)熱磚恒溫，5-6分鐘左右即可做貨（老機電爐預熱20分鐘左右），大大縮短開機等待時間，提高工作效率，且較傳統(tǒng)發(fā)熱磚省電20%左右；

（3）新增電爐錯位調節(jié)功能，某些寬度片材可錯位調節(jié)電爐，關閉多一排發(fā)熱磚，省電六分之一；

2、省料

（1）本機采用變頻馬達拉片（伺服定制），拉片速度快，更易于調整，且拉片長度精確，降低材料及電能損耗，提高產品質量；

（2）雙排尖針鏈條傳動，高速運轉仍保持穩(wěn)定，靈活的長寬調整裝置，安裝精準、使本機更能最大限度的利用膠片，定制片材只需按排摸好的模盤尺寸下多2.5-3CM料（傳統(tǒng)機4-5CM），按600MM模盤算，較傳統(tǒng)機最少省料六十分之一，按一年壹臺生產180噸料算，一年可節(jié)省3噸片材；

3、高效

（1）本機采用特定高強耐磨鋁身鐵芯大梁，鐵大梁的壽命，鋁大梁的冷卻效果，大梁及模盤配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質量，生產速度比傳統(tǒng)機快一倍；

（2）采用最新2P大風鼓馬達，風鼓風輪12寸加大，且風鼓可翻蓋清洗，冷風更大，冷卻更快，生產效率最少提高20%；

（3）本機成型尺寸比市面上大部分普通標準機長30MM，寬50MM，增加最大成型可調面積，提高生產效率；

4、熱吹風功能

特別高要求產品,可通過加裝熱吹風系統(tǒng)，讓吸塑產品整體厚薄更均勻，水紋大大減少；

冷模功能，降低PVC吸塑速度過快而引起的PVC泡殼過蒙的問題；

5、數據儲存

本機為伺服PLC觸屏控制，在第一次產品正常生產時，只需將產品生產過程中的參數通過PLC儲存下來，以后客戶重復下單時，將之前儲存的生產參數重新調用，調機片材1-2張即可，即減少調機材料浪費，又可快速生產；

三、HX-76HS全自動伺服驅動吸塑成型機主要配置及規(guī)格參數：

備注:（1）可定制1400mm、1520mm、1650mm、1780mm加長的設備，也可按客戶要求定制加寬890mm等寬度設備;（2）模盤3種規(guī)格隨機配送1款：底盤寬度420-660mm、450-710mm、480-760mm，特殊規(guī)格也可定制；      

四、主要特殊功能：

1、延時真空、一次真空、二次真空：適用于各種產品所需的真空調節(jié)時間；

2、多次底風脫模、提前脫模吹風：解決高難度產品難脫模問題；

3、快速加熱：電爐預熱2分鐘恒溫5分鐘，即可做貨（老機電爐預熱20分鐘左右）,大大縮短開機等待時間,提高工作效率,且較傳統(tǒng)發(fā)熱磚省電20%左右；

4、總控調壓：一個總溫控模塊，可同時設置60塊發(fā)熱磚，60個發(fā)熱磚又可獨立調溫；

5、溫度探頭：觀看爐內溫度及觀察電爐是否處于恒溫狀態(tài)；

6、前后噴硅油裝置：前面噴牛奶水，使片材易脫模，后面噴防靜電液，使片材防靜電；

7、二次上模：脫模時能有效地外加壓力，易脫模，使產品更完美，不變形；

8、快速上模:：解決高難度產品吸塑問題；

9、延時冷風、噴水：提高做貨速度；

10、震動脫模：能有效地生產高難度產品，并安全、迅速脫模；

11、片材倒拉：可有效的防止浪費材料，提高材料利用率，最大限度降低損耗；

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本機設計合理、制作精細、性能優(yōu)良、功能齊全。主要原件采用進口名優(yōu)產品，質量優(yōu)其穩(wěn)定。

五、部分吸塑產品展示: